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    數(shù)控鉆攻加工中心

    產(chǎn)品簡介:坎門機(jī)床TC500數(shù)控鉆攻加工中心以其*的高精、高速、高效連續(xù)加工,操作操作簡便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許,優(yōu)化高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供了全機(jī)z穩(wěn)固的支撐性能,配置了飛碟式刀庫,大幅度縮短了刀具的交換時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率

    • 更新時(shí)間:2020-08-13
    • 產(chǎn)品型號:TC500
    分享到:
    聯(lián)系人:13967627615
    品牌坎門機(jī)床/KACHI產(chǎn)地國產(chǎn)
    數(shù)控系統(tǒng)寶元/LNC加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
    刀庫容量16/18/20把工作臺尺寸700*400mm
    工作臺最大承重300kg最大行程X軸:500mm,Y軸:350mm,Z軸:360mm
    主軸轉(zhuǎn)速12000/24000r/min主軸錐孔BT30
    定位精度X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    重復(fù)定位精度X軸:±0.003mm,Y軸:±0.003mm,Z軸:±0.003mm主軸電機(jī)功率3.7kw
    重量3500kg

    一、TC500數(shù)控鉆攻加工中心的特性及用途: 
    TC500數(shù)控鉆攻加工中心以其*的高精、高速、高效連續(xù)加工,操作操作簡便、可靠安全為特點(diǎn)。而深獲客戶的稱許,優(yōu)化高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提供了全機(jī)zui穩(wěn)固的支撐性能,配置了飛碟式刀庫,大幅度縮短了刀具的交換時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了高生產(chǎn)效率;直接式主軸驅(qū)動使加工更平穩(wěn),選配了特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械主軸。剛性好、傳動平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、精度保持性好。主軸采用精密線性滑軌,速度快、精度高;主軸伺服電機(jī)與滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動定性精度高,高剛性大螺距的精密滾珠絲桿為主軸快速位移提供保障。 
    機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置,造型美觀。 
    機(jī)床可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、剛性攻絲等加工工序,用途廣泛,適用于汽、模、航空航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子電訊和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤等零件加工。


    二、TC500的主要技術(shù)參數(shù)

    序號

    項(xiàng)目

    單位

    備注

    1

    CNC系統(tǒng)

     

    寶元LNC-M615i

    2

    X軸行程

    mm

    500

    3

    Y軸行程

    350

    4

    Z軸行程

    360

    5

    工作臺面至主軸端面距離

    125-485

    6

    工作臺尺寸

    700×400

    7

    工作臺zui大負(fù)荷(均勻負(fù)荷)

    kg

    300

    8

    主軸旋轉(zhuǎn)速度

    r/min

    80-12000(200-24000)

    9

    攻絲時(shí)主軸zui高速度

    6000

    10

    主軸錐孔

     

    BT30

    11

    快速移動X、Y、Z軸

    m/min

    60、60、60

    12

    切削進(jìn)給速度

    m/min

    2-20000(X、Y、Z)

    13

    刀柄類型

     

    BT30

    14

    拉丁規(guī)格

     

    BT30  45°(MAS-403-1975)

    15

    刀具庫存數(shù)

    16(18/20)

    16

    刀具zui大長度

    mm

    200

    17

    zui大刀具直徑

    Φ63

    18

    刀具zui大重量

    kg

    4

    19

    刀具選擇方式

     

    雙臂方式(隨機(jī)zui短路徑)

    20

    相鄰刀具交換時(shí)間

    sec

    1.8

    21

    zui遠(yuǎn)刀具交換時(shí)間

    1.8

    22

    主軸電機(jī)

    kw

    3.7

    23

    三軸進(jìn)給電機(jī)

    1.3(X、Y)2.9(Z)

    24

    電源

     

    AC380V 50H

    25

    電源容量(zui大)

    kva

    6.5

    26

    工作氣壓

    mpa

    0.4-0.6

    27

    流量

    L/min

    45(大氣壓下)

    28

    機(jī)床高度

    mm

    2200

    29

    占地面積

    mm²

    1760×1800

    30

    機(jī)器重量

    kg

    3500

    31

    定位精度

    mm

    0.005/300

    32

    重復(fù)定位精度

    ±0.003

     

    三、機(jī)床的布局
    本機(jī)主要由圖示各部件組成。


    四、數(shù)控鉆攻中心的傳動系統(tǒng)介紹
    1、機(jī)床主傳動系統(tǒng)
    主軸電機(jī)直聯(lián)機(jī)械主軸,主軸拖板沿Z向向上滑動到換刀位置,飛碟刀庫的滑動輪沿主軸箱上曲線板曲面滑動,飛碟刀庫回到換刀位置。同時(shí)上下調(diào)節(jié)塊帶動飛碟刀臂軸壓縮主軸里的蝶形彈簧,將拉釘松開。刀柄脫離主軸,卡入刀庫的刀爪,待完成上面的動作后,飛碟按程序換刀。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入換刀位時(shí),主軸拖板上下滑動,飛碟打刀軸放松主軸里的蝶形彈簧,主軸夾緊刀柄,同時(shí)曲線頂起飛碟刀庫,刀柄脫離刀庫刀爪。主軸向下完成下一個(gè)工步。


    圖3 主傳動結(jié)構(gòu)圖


    2、進(jìn)給傳動系統(tǒng)
    X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動由伺服電機(jī)驅(qū)動,通過彈性聯(lián)軸器直接將運(yùn)動傳遞到絲杠,再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動。各軸進(jìn)給傳動結(jié)構(gòu)圖及軸承分節(jié)如圖4所示。


    圖4X、Y軸軸承分布結(jié)構(gòu)圖


    五、TC500的安裝 
    機(jī)床的安裝位置應(yīng)避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方,同時(shí)必須有一個(gè)堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源,應(yīng)對基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧1緳C(jī)床安裝時(shí)可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上,也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。如果用地腳螺栓固定機(jī)床,安裝地腳螺栓請參照下圖所示(圖6)。機(jī)床安裝完畢后,用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗,仔細(xì)擦去防銹油脂,然后再涂上一層機(jī)油。


    圖6 機(jī)床安裝地基圖

    六、機(jī)床的潤滑系統(tǒng)
    1、機(jī)床導(dǎo)軌潤滑,如圖7所示。
    機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑采用稀油自動潤滑方式,自動潤滑泵向各導(dǎo)軌副強(qiáng)迫給油,潤滑用油推薦給20好精密機(jī)床液壓-導(dǎo)軌油。
    2、主軸組件及滾絲杠支承軸承的潤滑,軸承及各向滾珠絲杠支承軸承和絲母的潤滑均采用脂潤滑,推薦使用高級鋰基潤滑脂,每年加注一次,每次充滿空向的1/3容量。


    圖7 潤滑系統(tǒng)圖


    七、機(jī)床的保養(yǎng)
    1、每日保養(yǎng)事項(xiàng) 
    (1)檢查潤滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。 
    (2)檢查氣動系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.4-0.8Mpa。 
    (3)檢查氣動潤滑的潤滑油杯量及汽源三聯(lián)件水杯水量并及時(shí)添加潤滑油及放水。 
    (4)每日開機(jī)接通電源后,要首先充分潤滑導(dǎo)軌、同時(shí)以大量行程手動低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上然后再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。 
    (5)機(jī)床運(yùn)行過程中,應(yīng)每隔1h自動潤滑導(dǎo)軌一次。 
    (6)每日完工關(guān)機(jī)時(shí),要按順序先關(guān)閉NC電源,再關(guān)閉機(jī)床總電源開關(guān)。關(guān)機(jī)后要及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液,尤其外露的導(dǎo)軌面、工作臺面及相對滑動運(yùn)動的表面易被飛濺的水溶性切削液銹蝕,更應(yīng)仔細(xì)清理,必要時(shí)還應(yīng)涂上防銹油。對于主軸錐孔更應(yīng)仔細(xì)清理。 
    (7)為保證控制系統(tǒng)裝置清潔,機(jī)床在使用過程中必須關(guān)好所有電柜的門。 
    盡量不要用空氣壓縮清理機(jī)床上的切屑或塵埃;更應(yīng)禁用壓縮空氣清理電柜內(nèi)部。 
    2、每月保養(yǎng)事項(xiàng) 
    (1)檢查電氣柜內(nèi)部確保無灰塵及漏水情況,必要時(shí)進(jìn)行清理。 
    (2)清洗氣源三聯(lián)件的過濾網(wǎng)(用無機(jī)清洗劑泡水清洗)以保證工作氣體清潔。 
    (3)對機(jī)床水平進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。 
    (4)檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊(包括組合行程開關(guān))是否正常。 
    (5)給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。 
    3、每半年保養(yǎng)事項(xiàng) 
    (1)全面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。 
    (2)檢查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常,并對反向間隙進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。 
    (3)清理潤滑管路中的污物以保證油暢通。 
    (4)檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,并清理積塵。


    (關(guān)于坎門機(jī)床TC-500的完整說明書,請點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料)


     

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