機床被稱為制造加工中的工作母機，這幾年隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展以及傳感技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床越來越受歡迎，本文將給大家一起來分析一下數(shù)控機床行業(yè)2015年發(fā)展的趨勢吧。
　　
　　數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床屬于金屬切削機床制造業(yè)。在國家振興裝備制造業(yè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設備工具購置投資增長率在未來5—10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。
　　
　　工作目前，機床不斷應用到各個領(lǐng)域，加快了各行業(yè)的發(fā)展，同時也給人民的生活帶來了很大的方便快速發(fā)展，并未企業(yè)帶來利益。未來的數(shù)控機床在國內(nèi)的市場前景廣闊。本文轉(zhuǎn)至東莞菜鳥五金。
　　
　　在數(shù)控機床行業(yè)，信息化和網(wǎng)絡化是一個必然的趨勢，是智能化的基礎。這幾年隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展以及傳感技術(shù)的發(fā)展，機床越來越多地用于大批量生產(chǎn)，其管理、產(chǎn)量、產(chǎn)值、調(diào)度等等都可以與自動化技術(shù)上，從而可以全面實現(xiàn)全數(shù)字化、誤差控制、數(shù)據(jù)補償、網(wǎng)絡診斷等功能。
　　
　　據(jù)市場研究中心了解，數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求。基本的政策方向是要把國家政策導向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。
　　
　　由于數(shù)控技術(shù)體系復雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容，要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造成人力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應如此。
　　
　　數(shù)控機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的*的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數(shù)控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的生產(chǎn)，提高工作的效率。自從我國數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后，各個領(lǐng)域都開始了對于數(shù)控機床的廣泛關(guān)注。當前我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展時期，產(chǎn)業(yè)由量變正走向質(zhì)變的階段。這一時期也是機床鑄造產(chǎn)業(yè)從大到強，更具發(fā)展意義的時期。
　　
　　目前國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床可以大致分為經(jīng)濟型機床、普及型機床、型機床三種類型。經(jīng)濟型機床基本都是開環(huán)控制;普及型機床采用半閉環(huán)控制技術(shù)，分辨率可達到1微米;型機床采用閉環(huán)控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，分辨率可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。
　　
　　從中國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解在國內(nèi)應用的經(jīng)濟型數(shù)控機床基本都是國內(nèi)產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品不管是從質(zhì)量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。國內(nèi)普及型數(shù)控機床中大約有60%~70%是采用的國內(nèi)產(chǎn)品，但是需要指出的是，這些國產(chǎn)數(shù)控機床當中大約80%的數(shù)控系統(tǒng)都在使用國外產(chǎn)品。機床方面國內(nèi)產(chǎn)品大約只能占到2%，基本都是靠進口。在市場需求方面低檔機床和中檔機床大約各占50%和40%，數(shù)控機床的需求大約是10%。
　　
　　工業(yè)自動化是實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的基礎，而工業(yè)自動化其中zui有代表性的指標是機器人的普及情況，我國目前每萬人只有21臺，和發(fā)達國家如日本、韓國相比，相差巨大，和平均55臺/萬人相比，也有較大差距，因此加快工業(yè)自動化發(fā)展是我國加工制造業(yè)的當務之急。
　　
　　我國機床產(chǎn)量及產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%，而目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)量數(shù)控化率的平均水平在65%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%左右，因此我國數(shù)控機床的發(fā)展尚有較大潛力，預計到2020年，數(shù)控機床的裝備率將要達到80%。目前我國每年消費的中數(shù)控機床的數(shù)量在5-6萬套左右，金額在60億元左右，其中進口量占到總量的85%左右。未來我國數(shù)控機床行業(yè)具有很好的發(fā)展?jié)摿Α⑦M口替代的空間較大。
　　
　　近年來，我國制造加工業(yè)發(fā)展突飛猛進，在龐大的人口紅利的支撐下，2013年中國成為世界*貨物貿(mào)易大國，并獲得“世界工廠”的稱號。然而，隨著人口紅利的逐漸消失，我國制造加工業(yè)也陷入了轉(zhuǎn)型困境;與此同時，如美國、德國等發(fā)達國家相繼推出各種扶持和刺激政策以發(fā)展本國制造業(yè)，中國制造加工業(yè)被迫需要尋求變革，以維持未來我國制造加工業(yè)的優(yōu)勢，而此時“工業(yè)4.0”概念的誕生，恰恰為中國制造加工業(yè)指明了方向。